高温脱硝催化剂采用先进的功能纳米材料制备技术，利用纳米自组装技术制备介孔沸石分子筛材料作为催化剂载体，采用固相纳米浇铸和原位生成技术将活性组分组装成该介质在多孔沸石分子筛的孔隙中制备脱硝催化剂，开发了适用于煤层气发电高温烟气（500℃）的脱硝催化剂。该高温脱硝催化剂规模化生产并应用于煤层气发电废气中试研究，取得了优异的脱硝效果。该成果在煤层气、天然气发电烟气、窑炉烟气脱硝等领域具有广阔的市场前景。

　　
 

　　在选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂的作用下，通过添加氨（NH3）可将氮氧化物（NOx）转化为氮（N2）和水（H2O）。NH3首先被催化剂活化成氨基，然后与烟气中的no偶合形成亚硝基中间产物，易降解为N2和H2O。由于还原后的催化剂被烟气中的氧气氧化，催化剂被回收，实现了催化循环。

　　

　　高温脱硝催化剂具有怎样的行业特性？

　　

　　1、催化剂的比表面在超高温下收缩，使催化剂迅速失活；

　　

　　2、超高温下载器容易发生晶格转变，失去活性载流子的性质；

　　

　　3、在超高温下，催化剂的活性成分容易团聚，使催化剂迅速失活；

　　

　　4、在超高温下，催化剂对氨的氧化作用明显加强，两次生成NOx，导致催化剂效率低下。

　　

　　高温脱硝催化剂在400-550℃具有优异的催化性能和突出的热稳定性，可满足催化剂在高温条件下使用过程中对催化剂性能的要求。同时，该催化剂抗烧结性能强，在使用期间比表面衰减慢，克服了比表面衰减引起的催化剂活性降低的障碍。