高压加氢工艺是石油深加工的重要手段，它不仅可以提高单位原油轻油的采收率。并且可以提高燃料油的质量，从而提高炼油厂的整体效率。高压加氢装置还可以为石油化工厂提供优质原料，也是石油脱硫的理想设备。

　　高压加氢装置中的阀门有氢气和非氢气两种工况，高压和非高压两种工况。阀门的承压部件应进行强度分析和强度设计。这些零件主要包括阀体、阀盖、闸板和阀盖螺栓。对于截止阀，有时（视结构而定）需要在阀座部分进行强度支芯。阀杆作为非承压部件，也是必须进行强度设计的重要部件。

　　高压加氢装置的运行条件不仅对材料的可靠性有很高的要求，而且介质（如氢气和硫化氢）本身对材料性能也有很高的要求，即介质有缺陷，材料本身更敏感。如果材料中存在非金属夹杂物、夹渣、气孔、裂纹等不连续缺陷，则容易引起氢气的积聚。在常温下，由于其形成的局部高压，会引起氢变形，甚至诱发微裂纹，也会使材料脆性变质（氢脆）。在高温下，这些缺陷更有利于氢致内部脱碳的进行，从而加速材料的氢腐蚀和开裂过程。硫化氢介质对材料的外部不连续缺陷更为敏感，特别是在潮湿的硫化氢环境中，外部不连续缺陷往往成为应力腐蚀开裂的诱因。因此，减少或限制阀门承压部位的缺陷是保证其可靠性和延长其使用寿命的关键因素之一。