高温裂解装置的开发适用于将原料加热和裂化至120-180–400-600度，将反应炉温度预设为加热温度，并在反应器温度达到600度时记录热解温度，计算出初始裂化反应器出口温度值和终反应器出口温度值的算术平均值。

　　高温裂解装置具有升温快，温度控制容易，有效延长设备使用寿命的优点。该设备提供选配的自动排渣装置，使排渣更加方便，高效。热解过程不需要去除原料中的沉淀物，水分，铁丝和其他杂质，可以直接装入热解处理器中。来自裂化处理器的一部分废气和烟气，利用废热通过管道，作用于多功能蒸馏塔，然后进入逆流湿法烟气处理装置，到达装置后，将其排出。标准。低碳链不可凝气体的一部分通过安全水封进入可燃气体回收系统。
 

　　高温裂解装置可用于恒温和程序升温反应，可通过连续流色谱，脉冲色谱和程序升温色谱进行评估，并可与质谱联用。该装置可用于气固，液固和气液固反应。气体压力稳定的方式有三种，一种是由质量流量计控制的原料气路，另一种是注液口。可以使用不锈钢反应器或石英反应器。该装置适用于石化和有机化学工业中高压高温的连续反应实验，如加氢精制，加氢裂化，催化重整等。可用于研究反应机理和动力学，探索反应条件，评估和筛选催化剂。可以灵活方便地更改功能，并且可以对设备进行检测。可广泛应用于石油化工，化学化学，生物医学和纳米催化剂研究与教学。